Neste artigo abordaremos o tema: “Qual usar e por quê: Paleteira x Empilhadeira”, vamos explorar as principais diferenças, vantagens e limitações de cada equipamento, avaliando o custo-benefício, a segurança, e as melhores práticas para escolha entre eles em diferentes contextos logísticos.

 

Características e Aplicações

A paleteira, também conhecida como transpalete, é projetada para o transporte horizontal de cargas dentro de armazéns, movimentando pallets e pequenos volumes de um ponto a outro, especialmente em distâncias maiores do que o percurso tradicional de uma empilhadeira. Ela é ideal para áreas onde o carregamento e descarregamento de caminhões são constantes e há a necessidade de transporte de pallets do estoque até o local de expedição. Esse uso é possível devido à sua estrutura simplificada e compacta.

 

Custo de Aquisição e Manutenção

Um dos maiores atrativos da paleteira é o custo. Em média, seu valor corresponde a cerca de 7% do valor de uma empilhadeira. Essa disparidade ocorre devido à simplicidade da máquina: enquanto a empilhadeira é equipada para suportar e elevar cargas a grandes alturas, a paleteira se concentra na movimentação horizontal, dispensando componentes robustos como mastros elevatórios e sistemas hidráulicos complexos. Além disso, o custo de manutenção e operação de uma paleteira é significativamente menor, o que pode representar economia de longo prazo para empresas que precisam de várias unidades para atender à demanda.

 

Segurança Operacional

Por não elevar cargas a alturas significativas, a paleteira oferece um nível de segurança elevado no que diz respeito à estabilidade. Esse fator reduz o risco de acidentes relacionados à queda de cargas ou tombamento, que são comuns em empilhadeiras quando operadas em velocidade inadequada. Contudo, o operador precisa estar atento ao ambiente e ao trajeto para evitar colisões, especialmente em armazéns movimentados onde há diferentes tipos de equipamentos em operação simultânea.

 

Empilhadeira: A Potência e a Flexibilidade em Elevação

Características e Aplicações

A empilhadeira é um equipamento essencial para o manuseio de cargas pesadas que precisam ser empilhadas ou armazenadas em locais elevados, como estantes altas e estruturas verticalizadas de armazéns. Com um sistema de elevação robusto, ela permite que os operadores movimentem cargas de maneira vertical e horizontal. Porém, é importante notar que empilhadeiras não são desenhadas para percorrer longas distâncias dentro do armazém, especialmente porque seu peso e dimensões dificultam a movimentação em trajetos extensos.

 

Custo e Investimento

O custo de aquisição de uma empilhadeira é muito superior ao de uma paleteira. Esse valor mais elevado justifica-se pela complexidade do sistema e pela tecnologia envolvida em sua operação. Além disso, os gastos com manutenção tendem a ser mais altos, especialmente em modelos movidos a combustão. Portanto, o investimento em empilhadeiras deve ser bem planejado, considerando o tipo de carga, a necessidade de elevação e o retorno esperado no aumento da produtividade.

 

Uso de Telemetria para Gestão Efetiva

A telemetria é uma ferramenta que permite monitorar o uso das empilhadeiras, registrando dados de deslocamento, tempo de operação e até o consumo de combustível ou energia. Um dos recursos valiosos da telemetria é a identificação de empilhadeiras que percorrem distâncias maiores do que o necessário. Esse dado pode ser um indicativo de que a operação não está sendo otimizada, ou que uma paleteira poderia ser empregada para o transporte horizontal, liberando a empilhadeira para atividades de elevação.

Um caso típico é quando as empilhadeiras são utilizadas para carregar as cargas do caminhão até o armazém e do armazém até o caminhão. Este processo pode ser realizado pelas paleteiras com custo reduzido e menor risco de acidentes. As empilhadeiras pegam a carga que a paleteira deixou na frente dos corredores e empilham no local de armazenagem, reduzindo assim as suas horas de uso e os custos associados.

A telemetria também permite a pré-inspeção tanto das empilhadeiras quanto das paleteiras. Uma ferramenta automatizada de check-list impede o uso das máquinas quando não estão em condições seguras de operação, além de controlar as manutenções preventivas e os treinamentos e capacidade do operador aumentando muito a segurança da operação, reduzindo os custos de manutenção e a vida útil das máquinas.

 

Segurança e Normas de Operação

Devido ao potencial de elevação, o risco de acidentes envolvendo empilhadeiras é maior em comparação às paleteiras, especialmente se não forem seguidas as normas de segurança e treinamento adequado dos operadores. Por isso, é fundamental que o operador esteja atento à carga, à estabilidade do equipamento, e à velocidade ao operar em áreas com circulação de pedestres e outros veículos.

 

Custos-Benefícios e a Decisão de Investimento

Quando Optar pela Paleteira

Se a necessidade da empresa é focada em transporte horizontal de cargas em distâncias mais longas dentro do armazém, a paleteira se torna uma opção mais econômica e eficiente. Ela é indicada para operações que não exigem elevação e onde o deslocamento é predominante, garantindo economia em termos de aquisição e manutenção.

 

Quando Optar pela Empilhadeira

Para empresas que lidam com estoques verticalizados, onde o espaço é otimizado através do uso de estruturas elevadas, a empilhadeira é indispensável. Ela possibilita o armazenamento eficiente em grandes alturas e facilita o acesso a produtos em diferentes níveis, aumentando a capacidade de armazenagem sem a necessidade de mais espaço físico horizontal. A empilhadeira, portanto, é um investimento vantajoso para empresas que prezam por flexibilidade e potência em elevação.

 

Aspectos de Custo Total de Propriedade

Ao considerar o custo total de propriedade, incluindo manutenção, consumo energético e durabilidade, a escolha entre paleteira e empilhadeira deve levar em conta o perfil de uso e o planejamento logístico. Por exemplo, uma empresa que requer elevações constantes para reposição e armazenamento de itens em locais altos provavelmente verá maior retorno investindo em empilhadeiras.

 

Considerações de Segurança na Escolha de Equipamento

A segurança é um ponto crucial na escolha entre paleteira e empilhadeira. Equipamentos mal utilizados ou fora de sua área de aplicação aumentam significativamente o risco de acidentes. A seguir, considerações de segurança para cada tipo de equipamento:

– Paleteiras: A movimentação horizontal exige atenção a obstáculos e a segurança de outros colaboradores. Com menor risco de queda de carga, a paleteira ainda assim pode representar perigo em ambientes congestionados.

– Empilhadeiras: Com riscos associados à altura de elevação e velocidade, as empilhadeiras requerem operadores bem treinados e conscientes dos limites de carga e movimentação em áreas de circulação.

 

Telemetria e segurança na operação

O uso da telemetria pode reduzir drasticamente o risco da operação, tanto da paleteira quanto da empilhadeira. A telemetria pode identificar locais onde ocorrem impactos o que permite a revisão do tamanho dos corredores, e o nivelamento do piso. Operações indevidas como movimentar os garfos em movimento, podem ser evitadas, além dos excessos de velocidade. O uso do check-list para a pré-inspeção é outro fator para aumentar a segurança. Por fim, soluções mais avançadas de video telemetria, permitem identificar a presença de pedestres evitando atropelamentos e o uso de cameras identifica os impactos e ajuda a revisar os processos.

 

Conclusão

A escolha entre paleteira e empilhadeira deve ser estratégica, baseada nas necessidades operacionais, perfil de uso e estrutura de armazenagem. Se a prioridade é o transporte horizontal e o custo inicial baixo, a paleteira se apresenta como a escolha mais racional e econômica. Por outro lado, a empilhadeira oferece a flexibilidade de elevação, essencial para ambientes com estantes altas e a necessidade de organizar o estoque de maneira eficiente e verticalizada.

A telemetria é um recurso valioso para monitorar o uso e otimizar a operação, identificando oportunidades de melhora na logística interna e potencializando a segurança dos trabalhadores e fazer uma escolha eficiêntecom foco em custo-benefício e segurança.

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